旋膜除氧器是热力除氧器的一种，该除氧器性能国内领先，其旋膜管集射流、泡沸、旋膜于一体，除氧结构简化，稳定性好、适应性强、节能效果显著，使电厂运行更经济，为锅炉给水热力除氧首选设备。
●技术特点
旋膜除氧器
·除氧效果高
除氧后水中溶氧量：机组启动时≤30PPb，运行时≤7PPb，完全符合中国、美国、英国、日本火力发电厂水质标准。
·适应性强
适应入口溶氧量高、适应入随着科学技术的发展，技术创新已成为企业占领市场的重要一环，我厂也在新型除氧器的开发上有了很大突破，尤其是与荷兰荷丰公司联合开发的无头式喷雾型除氧器取得了较大发展，现将该产品的情况介绍如下：
一、与传统除氧器比较分析：
1、技术先进：
1)世界独有的无头式单容器设计，结构紧凑。
2)除氧效果好，除氧水含氧量<5ppb，正常运行是通常在1ppb左右>。
3)允许负荷快速变化，定滑压运行，负荷变化范围在10-110%，均能保持高除氧效率。
4)除氧能力在20-6000t.h之间，单喷头设计流量20-1200t/h。
5)压力范围0.2-20bar，可用于真空除氧，水温最低可达60摄氏度。
6)可使用多种热源并可混合使用，雾化器调节比至少可达10：1，无游离CO2。
2、极大节约运行和土建费用：
1)除氧器无除氧头：使除氧器设备自身高度下降近5m，相应除氧器间建筑空间高度也可降近5m，土建费用节省至少几十万元。
2)蒸汽消耗量较低：例如对应于中等容量的无头式除氧器，其标准蒸汽消耗量为70kg/h，而传统喷雾盘式除氧器至少600kg/h，因此每年至少右节约蒸汽费用几十万元。
3)低排气损失：在排除不凝结气体时，伴随排放的蒸汽量少，节约了运行费用。
3、使用寿命长，高可靠性：
1)由于取消了除氧头，避免了除氧水箱支撑除氧头处的应力裂纹。
2)加热蒸汽从水下送入，使除氧器整体工作温度水平降低，金属热疲劳寿命大大提高。
4、设计简单，安装维护方便，低噪音：
1)系统设计简单，只需沿水箱布置一平台，即可满足检修维护的需要。
2)运行噪音低，满负荷运行时噪音水平为58-63dB。
5、国际上主流机型：
无除氧头喷雾型一体化形式的除氧器，尤其在大机组领域，已成为国际市场上的主流产品。
二、经济效益分析：
1、使用无头式喷雾型除氧器可以使你节省运行费用，大体上可以把除氧器分为两种类型：
1)喷雾工除氧器 两容器
2)无头式喷雾工除氧器 单容器
2、节省蒸汽费用主要区别在于运行中所耗的蒸汽量不同。无头式除氧器一大优点是所耗的蒸汽量少，标准的蒸汽消耗量为：
1)喷雾盘式除氧器 600kg/h(最少)
2)无头式喷雾式除氧器 70kg/h
1000kg蒸汽大约费用为10美元，除氧器几乎是连续操作，每年约8000小时。每年节约费用42400美元(其寿命最少可达25年)，共节约的费用将超过100万美元。口水温低、适应压力变化大、适应补水率大。
·稳定性好
当负荷变25%，瞬间再补给水10%时，当改用低温汽源时，当入口水温大副下降时，其除氧水仍能合格，且除氧器不会发生振动等情况。
·节能效果显著
排汽量小于出力的1‰，比其它型号同出力的除氧器少1/2-1/3，且不需另加排汽冷却器，该型除氧器可用于滑压及定压运行，当滑压运行时可降低热耗4Kcal/Kw，一台200MW机组年节标准煤800t/年。
