500+m!全国首套全国产化超长综采工作面智能化成套装备启动地面联合试运转
——我国煤炭智能化开采正式迈入“500+m级”时代
10月10日，全国首套全国产化500+m超长综采工作面智能化成套装备地面联合试运转启动仪式，在陕西榆林华电煤业小纪汗煤矿举行。中国工程院院士、行业专家及相关单位代表现场见证，中国华电副总工程师，华电煤业党委书记、董事长杜将武下达启动指令。这套装备将井下工作面长度延伸到500+m级，标志着我国煤炭智能化开采正式迈入“500+m级”时代。
小纪汗煤矿位于陕北侏罗纪煤田榆横矿区，是中国华电在陕西建设的首座千万吨级现代化煤矿。该矿2020年入选国家首批智能化示范煤矿建设名单，2022年3月通过国家验收，成为国家《智能化示范煤矿验收管理办法(试行)》发布后全国第一家通过现场验收的示范建设煤矿，先后荣获“全国煤炭行业标杆煤矿”“全国绿色矿山”等称号。
此次启动地面联合试运转的500+m超长综采工作面，配套全国产智能化成套装备，在国内尚属首次。自项目启动以来，华电煤业联合科研院校、装备制造企业等各方力量，组织专家评审、邀请院士论证，坚持高起点谋划、高标准推进、高效率协同，成功攻克诸多技术瓶颈，破解一系列理论与应用难题，顺利完成全套装备制造集成与地面联试，具备井下联合试运转条件。
“500+m不是简单把面加长，而是整个采煤方式的升级——从‘人跟设备跑’变成‘设备自己跑、人在旁边看’。我们就是要把国产高端装备从‘单机智能’推向‘系统协同’，给行业蹚出一条可复制的路子。”小纪汗煤矿矿长马清水说。
据悉，这套装备搭载了多项国内首创技术：每台液压支架底座安装2台蓄能器，实现分布式敏捷供液;采煤机机面高度压到1500毫米以下，是相同采高条件下装机功率最大的机型;刮板输送机采用高强链条加轻质刮板，有效提升了链条破断负荷，减轻了刮板单件重量。
安全防控方面，采用五层物联网架构，把微震、应力、支架阻力、瓦斯、人员定位等系统全部接入统一数据监测平台，利用手持式3D激光扫描仪精准测量锚杆轴力，建立“一通三防”模块，构建预警等级关联控制，实现“平台判风险、系统先动作”。
业内专家表示，小纪汗煤矿500+m超长综采工作面智能化成套装备，是我国首套从立项到工作面参数设计、从装备研发到生产应用，实现全国产化的超长综采工作面智能化成套装备。该成套装备，填补了国内相关领域技术空白，形成了完整自主可控的“理论—装备—系统—示范”技术链条，为煤炭行业高质量发展提供了“华电方案”。
榆横煤电相关负责人表示，将以此次联合试运转为契机，把500+m超长综采工作面打造成智能煤矿的示范标杆，形成可复制、可推广的华电方案，为推动煤炭行业高端化、智能化、绿色化转型贡献力量。